1.液压机运转初期毛病;管接头因震动而松脱，密封件质量差或因为装置不妥而构成走漏，管道或液压元件油道内的毛刺、型砂、切屑等污物在油流的冲击下掉落，堵塞阻尼孔和滤油器，构成压力和速度不安稳，因为负荷大或外界环境散热条件差，使油温过高引起走漏，导致压力和速度改变。
2.液压机运转中期与后期毛病;液压设备运转到中期毛病率最低，体系处于最佳运转状况，但应特别留意避免油液污染，到了后期，液压元件因作业频率和负荷的差异，易损件先后开始正常的超常磨损。此阶段毛病率较高，走漏增加，功率降低。
3.突发性毛病;毛病特征是突发性，实现无征兆，如发生磕碰、管道决裂、异物堵塞通道、密封件损坏等，这类问题虽由偶然因素引起，但与作业质量亲近相关，液压体系在各个运转阶段都可能发生突发性毛病。
避免油液污染时液压设备维护中的头等大事，必须贯穿液压机的整个寿命周期，要加强管理不放过任何异常现象，技术处理并做好详细记载。假如液压机呈现问题，请联系技术人员解决。