受疫情影响而停办一届的台湾国际机床大展TMTS，不仅于今年2月回归，并首度联合台北国际机床大展(TIMTOS)，移师台北举行。经过2年的沉淀，台湾地区机床企业将新品尽数展出，充分展示了“加强内修”的成果。工业4.0智能化产线、精实生产管理正推动台湾地区制造业从标准化向数字化转型。
在今年的TIMTOS x TMTS展上，台湾泷泽科技(TAKISAWA)共展出了5台畅销机种。获得2022年台湾精品奖的超精密机床AX-1500，床面为具有吸震及热稳定性佳的天然花岗岩结构;搭配X-Z轴向液静压滑轨，提供高刚性与高阻尼特性;采用气静压主轴，具有高重现性及高回转精度;可配置动平衡、主动式隔振系统等。
泷泽科技AX-1500整机
高刚性与高精度车铣复合机床NX-2500，使用背斜式床面及硬轨设计，以增加结构刚性与稳定性，且具有4种不同规格刃物台。
荣获2021年台湾精品奖的EX-2000系列机床具备6种轴向配置，高度模块化的设计节省了空间，机台外型尺寸一致，方便车间规划。
NX-2500和EX-2000系列机床均可选用车/铣削之刃物台、Y轴、芯押台、副主轴，甚至选配各式高精度配件与上下料机构来达成自动化生产，满足多样化加工需求。
“小而美、功能强，买一台足抵7台”的ES-2000机床，上市一年来即已获得50余份订单。
双主轴车铣复合机床系列，如双刀塔机床FX-1500的配置多样化，上下刀塔可单独选择Y轴或铣削功能;上下双Y轴配置，提升了刀序及工序安排弹性。高经济型机床NX-2000多样化模块可配置伺服芯押台与Y轴，主轴台与刃物台等关键模块皆为泷泽科技自主生产。
泷泽科技FX-1500整机
根据初步统计，泷泽科技2021年营收达到29.43亿元，同比增长38%。泷泽科技总经理戴云锦将此归功于泷泽科技从2020年开始的数字化转型计划，2021、2022年泷泽科技分别完成了2条智能化产线。在业务方面，泷泽科技坚持与客户共同创造最优化的、合适的配套方案，以为客户节省配套设备、钣金数量和重量，减少因供应链瓶颈造成的庞大运费、交期与材料成本。
泷泽科技NX-2000整机
在泷泽科技总经理戴云锦看来，数字化的前提是让制造过程精简、合理化，这样才能获得有用的真实数据，以便管理、优化。因此，2022年泷泽科技将重点整合既有ERP管理、CRM及B2B & B2C、信息安全等资源，理顺制造流程，打造智能制造×数字整合系统，以真正实现制造数字化、研发数字化、质量数字化目标。此外，泷泽科技还将根据不同平台，开发所需软件和SaaS微服务程序。
继2021年成功打造首条智能生产线之后，泷泽就将旗下原有约150种刀架品项缩减为可共享的35种，并持续精简治具。“即使是数量只有1件的急单，都能加入泷泽24小时不间断生产流程，客户还可通过手机随时随地监看管理现场生产进度。”戴云锦说道。
而今年正试运转测试的第二条智慧生产线，进一步加强了制造数字化能力，将原来须由7台机床加工生产的中小型铸件，减省为3台，并搭配大福(DAIFUKU)自动化仓储设备，有效提升设备稼动率达到30~50%，将更换模具及治具的时间由4~6小时缩短为5分钟。
泷泽科技也持续推动零部件、产品ID，当产品经过AOI自动全检测量后，即可留下有关精度、OEE效率等真实有用数据，以供客户事后追溯，同时也方便评估工程师的熟练程度，减少不必要的浪费。
(来源：荣格)
